服務(wù)內(nèi)容全部包含: 1.(產(chǎn)品設(shè)計(jì))負(fù)責(zé)產(chǎn)品開發(fā)工作，根據(jù)新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目輸入或客戶需求，獨(dú)立完成傳動(dòng)系統(tǒng)相關(guān)零 部件、總成圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，以及與整機(jī)匹配分析、傳動(dòng)部件可靠性分析，對(duì)本專業(yè)的技術(shù)先進(jìn)性和產(chǎn)品滿意 度負(fù)責(zé); 2.(設(shè)計(jì)驗(yàn)證)負(fù)責(zé)本總成的新結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法制定，跟蹤所負(fù)責(zé)總成的設(shè)計(jì)問(wèn)題并處理驗(yàn)證，確保設(shè) 計(jì)結(jié)構(gòu)合理，性能達(dá)標(biāo); 3.(產(chǎn)品完善)根據(jù)市場(chǎng)反饋的傳動(dòng)相關(guān)疑難專業(yè)問(wèn)題，運(yùn)用質(zhì)量分析方法、工具查找根本原因，制 服務(wù)優(yōu)勢(shì): 在方案設(shè)計(jì)完成之后，需要進(jìn)行制造工藝設(shè)計(jì)。這個(gè)階段主要包括以下幾個(gè)方面: (1)加工工藝設(shè)計(jì):確定各個(gè)零部件的加工方式，并進(jìn)行加工順序規(guī)劃。這個(gè)過(guò)程中需要考慮加工難 度、成本和質(zhì)量等因素。 (2)裝配工藝設(shè)計(jì):確定各個(gè)零部件的裝配順序和方法，并進(jìn)行裝配流程規(guī)劃。 (3)檢驗(yàn)工藝設(shè)計(jì):確定各個(gè)零部件和整機(jī)的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)。 服務(wù)前需客戶提供的信息: 在確定產(chǎn)品需求后，需要進(jìn)行方案設(shè)計(jì)。這個(gè)階段主要包括以下幾個(gè)方面: (1)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):根據(jù)產(chǎn)品功能要求確定結(jié)構(gòu)形式，并進(jìn)行初步布局。 (2)選材:根據(jù)結(jié)構(gòu)要求選擇合適的材料，并考慮成本和制造工藝。 (3)零部件設(shè)計(jì):對(duì)各個(gè)零部件進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，并進(jìn)行優(yōu)化。這個(gè)過(guò)程中需要考慮零部件之間的配合 關(guān)系以及裝配順序等因素。 (4)標(biāo)準(zhǔn)件選型:選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)件，如螺栓、軸承、齒輪等，以便提高生產(chǎn)效率和降低成本。